從不銹鋼的外觀來(lái)區(qū)分不同的類別
為了保證各類不銹鋼的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和硬度等力學(xué)性能符合要求，不銹鋼交貨前必須經(jīng)過(guò)退火、固溶處理、時(shí)效處理等熱處理。
不銹鋼的表面分類：
NO.1、2B、2D、3#、4#、HL、BA；
N0.1 熱軋 后經(jīng)過(guò)熱處理及酸洗處理。
2B 冷軋后進(jìn)行熱處理，酸洗或類似處理，最后經(jīng)過(guò)平整獲得適當(dāng)?shù)墓鉂啥取?/span>
2D 冷軋后進(jìn)行熱處理，酸洗或類似處理或的無(wú)光澤表面。
3# 100~200#研磨帶研磨出來(lái)的產(chǎn)品。
4# 150~180#研磨帶研磨出來(lái)的產(chǎn)品。
HL 適當(dāng)粒度的研磨材料拋光，使表面呈連續(xù)磨紋。
不銹鋼的耐腐蝕性主要取決于它的合金成分（鉻、鎳、鈦、硅、鋁等）和不銹鋼內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)，起主要作用的是鉻元素。鉻具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性，能在鋼表面形成鈍化膜，使金屬與外界隔離開(kāi)來(lái)，保護(hù)鋼板不被氧化，增加鋼板的抗腐蝕能力。鈍化膜破壞后，抗腐蝕性就下降。
產(chǎn)品列表
